بدنه كوره با استفاده از دو لايه شامل يك لايه آجر عايق و يك لايه آجر مولايتي نسوز كاري شد. ابتدا نيمه پاييني تا 120 درجه بدون شابلون نسوز كاري شده و سپس 240 درجه فوقاني شابلون گذاري شده و آجر چيني ادامه مي يابد. مشكل عمده، عدم توانايي در موازي چيدن رينگ ها و در نتيجه عدم رعايت درز هاي انبساط حرارتي مي باشد. مشكل ديگر ناتواني در تنظيم ضخامت آجر قفلي يا تمام كننده است كه بعد ها منجر به ريختن لايه نسوز خواهد شد. آجرهاي منطقه مشعل با رينگ هايي كه قطر هاي مختلف ايجاد مي كنند چيده شد و بين شل فلزي و آجرها جرم سبك ريخته شد.DUCTS داكت بين مخزن (VESSEL) و دودكش، با استفاده از جرم سبك نسوز كاري شد. فاصله بين لبه داكت ها و لبه نسوز كاري حائز اهمیت است. نصب لايه نسوز به روش اصطلاحا شطرنجي'chessboard' يا همان كروم بندي معروف در سيمان كاري بصورت 1و3و5 و2و4و6 انجام گرفت.MIXING CHAMBER از آجرهاي شركت RHI استفاده گرديد. در اين محفظه نيز بايستي به درز انبساطي بين رينگ ها و موازي بودن رينگ دقت شود. آجرهاي اين قسمت نيز مولايتي كم آهن مي باشد.TUBE SHEET از مهمترين قسمت هاي INCINERATOR مي باشد كه شرايط و حساسيت نسوز كاري آن بدون درك و فهم درست از حساسيت عملكرد آن مي تواند منجر به توقف كار در همان ابتداي راه اندازي گردد؛ به خصوص اگر CERAMIC FERRULE داراي شكل هندسي بيروني گرد باشد. دو لايه نسوز شامل: لايه اول از جنس جرم نيمه پلاستيك DIPLASTIT B68 به روش كوبيدن و ماله كشي و لايه دوم (كاري ) از جرم خودجاري (SELF FLOW) می باشد. دقت در درصد آب اين نوع جرم از حساسيت بالايي برخوردار هست چرا كه با تغییر مقدار آب رفتار جرم تغيير مي كند؛ در صورت زیاد بودن مقدار آب، حين بهره برداري پديده متورق شدن يا اصطلاحا (PEELING ) اتفاق مي افتد. شكل هاي زير مراحل نصب لايه اول (Semi Plastic )را نشان مي دهد. در آماده سازي تيوب شيت جهت نصب لايه كاري جرم خودجاري، توصیه می شود از استوانه هايي از جنس يونوليت استفاده شود و استفاده از لوله هاي پلاستكي صحيح نمي باشد؛ چرا كه در حين گرم آرايي مي تواند منجر به شكست جرم نسوز شود.
